钼丝杆厂家浅谈线切割加工中钼丝损耗变大的原因

         随着工业经济的快速发展，现在线切割加工在生产中开始普遍使用，但在线切割钼丝加工中，如果电火花线切割零件损失发生异常，就会导致生产成本增加，使很多生产厂家较为苦恼，本次就由钼丝杆厂家-宝鸡先进和大家聊聊切割加工中钼丝损耗变大的原因。
                                                     
         钼丝的应用：
         1、钼丝(喷涂钼丝)主要用于汽车部件的喷涂，如活塞环、同步环、搬运等。 
         2、电火花线切割使用的钼丝具有抗拉强度高、放电性好、光泽度高、切割速度快、寿命长等特点。
         3、也可作为电光源部件、高温、发热元件等使用。 

         钼丝优势：   
        1、钼丝精度高，线径公差控制在0.002mm以下；
        2、断线率低，加工率高，性能好，价格好；
        3、可以稳定长时间连续处理。

         钼丝损耗变大的原因如下：
        1、线切割加工的材料是否有变化，是不是那些例如紫铜，钨钢等比较难以加工的材料； 
        2、还有要查看加工电流参数是否有改动； 
        3、检查加工路径上钼丝是否有在导电块与导轮上卡住。卡住的钼丝摩擦力就大损耗也就会大； 
        4、询问是否因为贪图小便宜购买了假钼丝，目前市面上的钼丝经销商给的价格早已超过0.1元/米，从钼丝生产厂家拿货也在8分/米左右； 
        5、查看线切割加工时火花是否正常，检查主振板，如果出了问题需要找厂家更换。

        通过本文，大家平时在切割加工钼丝时，可以根据上述内容，进行检查，确保钼丝的正常使用。本文是由钼丝杆厂家-宝鸡先进整理发布的，如想要了解更多相关资讯，欢迎关注宝鸡先进新材料有限公司，我们将竭诚为您服务！

下一个：钼丝杆厂家分享线切割钼丝断丝的原因及排除方法